摆管淋雨试验装置
一、基本简介及参 照 标 准
自然界雨水对产品和材料的破坏,每年造成难以估计的经济损失。所造成的损害主要包括腐蚀、褪色、变形、强度下降、膨胀、发霉等,特别是电器产品因雨水造成灯光模糊或短路而极易酿成火灾。因此针对特定的产品或材料进行外壳防护水试验是*的一道关键程序。
本套防水试验设备为标准型设备,需安装在特设的实验室内对产品进行人工模拟淋雨试验,实验室内的进水和防水设施必须安装到位。设备可以用来考核和确定电工、电子产品,各种电器及各种照明灯具的外壳和密封件在水试验后或在试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能。设备能*模拟外界淋雨环境,充分再现外界淋雨环境对产品所造成的影响。
本设备人工模拟淋雨试验,不包括有强风速的降雨,不考虑试验样品的温度与雨水温度的温度差作用所引起的大量进水。
本设备可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。
本产品满足GB 2423.38-2005《电工电子产品基本环境试验规程 试验R:水试验方法》,严格按低压电器外壳防护IP等级GB 4208—2008、GB/T4942—93、GB 4706、GB 7000等相对应的国家标准及其它相关标准的技术参数设计制造。可进行相应标准规定的水试验。
二、结构设计简介
本套摆管淋雨试验设备选用优质材料,使用*数控加工设备加工成型。设备由摆管支架、摆管传动、工作旋转台、电气控制四部分组成。其中支架、回转台防护罩、控制台采用SUS304不锈钢发纹板制作。摆管立柱内部采用槽钢焊接,保证在摆管摆动时不晃动;立柱包边材料采用不锈钢板制作,以便在进行水试验时不会使其生锈;设备的样品架、法兰、接嘴及其它附件配件均为不锈钢材料制作。
本设备摆管由不锈钢管弯制,可以作±60度--±180度(理论值,实际要除去转台的直径)往返摆动,同时将控制在一定流量和压力的水通过摆管上的喷嘴喷出,对试验样品进行水试验。
摆管摆动的传动装置设计合理,制作精密,维护方便。摆管由*伺服电机加减速机驱动,转动频率由可编程PLC控制器控制,角度可以调整,操作简单。
样品架转台采用手动式升降装置,设计载重50公斤(由客户确定),并且可以水平方向360度旋转,转速1—4转,由PLC程序控制,调速器控制转台转速。整台设备设计合理,经久耐用。设备在符合国家标准的前提下,各方面性能都稳定的基础上更具备实用性和便于控制。转台特别设计了通电装置,客户可以在通电的状态下进行试验,共设计六组电源端子,0—60V直流电压可调,可通过zui大电流为30A。
气候防护试验装置采用大功率水泵进行水加压试验,满足标准GB/T11022-2011中附录C的要求,除喷嘴采用黄铜材质外,所有管路零配件均采用SUS304不锈钢管件链接,可靠耐用;
设备选用优质大功率水泵,压力和流量*按照标准设计。设备配备相当容量的贮水箱以供应试验所需摆管喷水之用。吸水电机将水池中的水压入管道,通过调节泄压水阀,保持规定的流量和压力从摆管的喷嘴喷出。设备配备的流量计和水压力表均为国产。敞开式摆管淋雨须考虑排水,使试验用水迅速排放,以不积水为佳。或者,试验用水部分可以采用循环使用,节约用水。
试验结束后,摆管内部的水自动排除,无需人为干预
三、技 术 规 格
A 摆管淋雨试验装置
四、电路控制和保护系统
10 水过滤器;
11无熔丝保护开关;
12 过载、漏电、全护套式接线端子;
13 具有自动关机等保护。
六、设备使用条件
IPX5/6试验装置
一、设备特点
自然界雨水对产品和材料的破坏,每年造成难以估计的经济损失。所造成的损害主要包括腐蚀、褪色、变形、强度下降、膨胀、发霉等,特别是电器产品因雨水造成短路而极易酿成火灾。因此针对特定的产品或材料进行外壳防护水试验是*的一道关键程序。
本套防水试验设备为标准型设备,需安装在特设的实验室内对产品进行人工模拟淋雨试验,实验室内的进水和防水设施必须安装到位。设备可以用来考核和确定电工、电子产品,各种电器及各种照明灯具的外壳和密封件在水试验后或在试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能。设备能*模拟外界淋雨环境,充分再现外界淋雨环境对产品所造成的影响。
本设备可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。
整套设备满足 GB 4208—2008 、GB /T 2423.38--2005;GB/T 4942.2—93和 GB7000等现行使用的IP外壳防护等级和灯具外壳防护标准中规定的IPX5试验方法。
二、设备主要技术规格及参数
1 水流水压控制: 通过电子流量计和变频器协同控制水泵,有PIC发出指令,调整所需要的流量值,我们在做试验时只需要咋子触摸屏上设定需要做实验的等级,系统就会自动给水泵发出指令,达到标准规定的流量和压力(在做实验时,一定要先确定使用喷头是否是当前需要做实验的喷头口径);
2 喷 嘴: 喷嘴直径6.3mm 53套;喷嘴直径12.5mm 53套,;本次设计的喷头使用我公司特别设计的一身两用的模式(避免了移动支架上放置过多的喷头和水管造成移动支架的负荷加大,如果做IPX5时换上6.3mm的喷头,如果做IPX6时换上12.5mm的喷头)特别设计了密封圈位置,保证在更换喷头时很容易的就换下来,不用做防水处理,其尺寸满足GB/T4208-2008规定要求,安装于可下移动的支架上,喷嘴之间的距离,可根据试验样品可能受到淋雨部分的距离左右调节,只需要在移动支架上松动两颗螺丝即可左右调节(本设计为间隔1米距离一个,可根据要求减少或增减)。
3 水 流 量: IPX5流量:12.5±0.625L/min,每三套由变频器自动控制水泵频率,达到理想的流量值,无需人为干预,加大了该试验对于流量的精确度,在技术领域,也得到了较大的提高(共计18套)
IPX6流量:100±5L/min,每三套由变频器自动控制水泵频率,达到理想的流量值,无需人为干预,加大了该试验对于流量的精确度,在技术领域,也得到了较大的提高(共计18套)
4 试验时间:0-9999H/M/S范围内可设定(到达时间后所有工作停止并蜂鸣提醒);
5 移动支架: 移动支架是至于样品2.8米处,主体采用4*8航空铝型材制作,所有连接处采用角件连接,牢固美观,本设备共设计11套可上下移动的支架,行程设计3.5米,共计使用53套IPX5/6的喷头(其中两边15米方向两边各使用3套移动支架,成上下运动,每套移动支架上放置5组喷头,小计6套支架,30组喷头,前后使用2套移动支架,每套4组喷头,共计8组喷头;设备的顶部采用3组移动支架,成左右运动,每套5组喷头,小计15组喷头),这11套移动支架分别独立控制,方便大小不一的样品试验,当试验较小样品时,只需要开启其中某两组即可,每组水泵也是单独控制。
9 移 动 架: 40*80铝型材制作,其中左右: 4500*4000共计6套,前后:3300*4000共计2套,上部:是至于一个6.5米高的立柱之上的(因为要保证喷射的有效距离),喷头孔朝下,其尺寸为:4000*4000移 动 行程:不低于3500mm,在样品前端的上下移动架是可以挪到一边的,底部装有脚轮,方便样品车的进出;
10 储水水箱: 本套样品的储水水箱巧妙地把排水槽和储水箱相结合,正好利用样品四周的排水沟充当储水箱(因为本实验对于水质要求不是很严格,所以才有此设计),大致的尺寸为长度方向16米,宽度方向5.5米,槽口0.7米,深度0.5米,(大致储水量约18吨,灌满水可保证开启所有喷头做IPX6试验,不考虑回水因素时试验3分钟),在实验室内部距离下水道zui近的地方开一个宽度为20cm高度5cm的流水槽,防止水放多了溢出到实验室内,具体尺寸见附图。
11 水 泵: 本试验水泵采用下潜式不锈钢多级离心泵作为水流量的动力心脏,其流量为28吨,扬程为60米(此系列zui大泵)其原理是把该水泵安装在水槽上部,不锈钢下部区域潜入在水中(约400mm),通过电子式流量计传出信号给仪表,而后仪表根据当前的设定水试验等级规定的水流量,给予变频器4-20mA信号,自动调整水泵的转动频率,提高精准度,这样子就更加可以根据试验要求达到规定的流量,代替了传统的面板式流量计精度差,难调节的困难,,本设计为每3套喷头共用一个水泵和流量计,为了避免水流量分配的不均,本设计在喷头的前端特别设计了手动微调阀门,这样只要在做实验前调好,就不必要在二次调节了,所有的动作均由控制器指挥无需人为干预;
12 样品移动架:因为本设备的样品和样品架重达20吨,所以必须考虑机械式的样品移动方式,本设备在实验室的地面部分设计嵌入式轨道,轨道上部是一个装有若干轮子的小车,小车可载重约20吨,通过小车底部的传动装置驱动样品车使样品车可以自动的进入试验区域进行试验,做完试验后也可自动离开试验区域,本装置的两头设计缓冲装置,避免小车因为不可控因素出现意外,对实验人员造成危害,本套设计*单独控制,不予试验区域控制挂钩,简单易操作,在不做实验时也可将样品准备到位。
三、控制系统
1、控制系统采用中国台湾“威纶”触摸屏和日本三菱PIC模块自动化运转操作;
2、“施耐德”电器元器件;
3、相序保护,过流保护,限位保护,缺水保护等;
4、另有三色指示灯提示设备预警;
5、变频器采用国内外,保证其可靠性能
6、压力变送器采用4-20MA精准输出型控制,保证压力的精准度达到1%以内
7、每组水泵控制前端加装断路器,更加保证其可靠性。
四、 使用环境
1、温度:5℃~35℃
2、相对湿度:≤85%
3、气 压:86kPa~106kPa
备注:因本实验装置是用水进行实验的 所以实验的过程中湿度较高,如果是一个密闭的空间则要考虑实验室排风。
五、 供电条件:
1、电源:三相四线+保护地线
2、电压范围:AC(380±10%)V
3、频率允许波动范围:(50±1%)Hz
4、保护地线接地电阻小于4Ω
5、zui大通过电流:500A
6、要求容量:200KW(设备总功率160KW)
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用
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