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【橡胶龟裂试验】臭氧老化试验箱

更新时间:2017-07-20

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厂商性质:生产厂家

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简要描述:
臭氧在大气中的含量很少,却是橡胶龟裂的主要因素,所以臭氧老化箱是模拟和强化大气中的臭氧条件,进行研究臭氧对橡胶的作用规律,以快速鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法,进而采取有效的防老化措施,以提高橡胶制品的使用寿命。【橡胶龟裂试验】臭氧老化试验箱专为此项试验设计!

臭氧老化试验设备可用于橡胶类制品如硫化橡胶,热塑性橡胶,电缆绝缘护套等产品,在静态拉伸的情况下暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中,按预定时间对试样进行检测,从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度,以评定橡胶的耐臭氧老化性能。

一、参照、执行标准

GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验方法;

GB/T 2951.1-2951.10-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法;

以及其它相关标准规定的试验方法。

 

二、主要技术参数

  1. 型号: QL—150         
  2. 工作室尺寸(D×W×H): 500×500×600 
  3. 温度范围:RT+10~+70
  4. 温度均匀度:≤2℃  
  5. 温度波动度:±0.5℃  /H  
  6. 温度偏差:≤±2℃
  7. 湿度控制范围:65%以下
  8. 升温速率:0.7-1.0℃/min
  9. 时间设定范围:0~999 小时、分、秒
  10. 臭氧浓度: 0~1000PPhm
  11. 样架转速:1r/M(可调)
  12. 紫外检测探头实时检测并控制臭氧浓度
  13. 无声高压放电管产生臭氧
  14. 总功率:3.5KW
  15. 电源电压:AC  220V

三、结构设计简介

试验设备选用优质材料,外壳表面进行喷塑处理,美观,平整。颜色搭配协调,线条流畅。内胆设计成在工作时是一个密闭无直接光照,可安置试样进行老化试验的空间,能恒定控制试验温差±2℃,选用进口优质不锈钢板制作。室内的样品架,夹具和导管等附件都采用不易被臭氧分解,和影响臭氧浓度的不锈钢、铝等材料制成。动态样品架的拉升高度,频率及幅度均可调节。样品架可以360度旋转,转速可调。

样品架具有公转自转功能,使样品zui大限度的接触均匀的臭氧腐蚀。

箱门合理的位置设置一个透明窗口,用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点。

设备的内胆与外壳之间的夹层采用高密度玻璃纤维棉填满,确保箱体不会因温度传导而

导致温度波动过大,使样品在试验过程中温度一直保持恒定。

设备采用长轴风扇电机进行搅拌,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环,使实验室内的温度均匀并一直保持稳定。

箱体的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条,以确保测试区的密闭。采用无反作用门把手,操作更容易。在箱体的左侧面合理的位置设置一个或多个测试孔,可以外接测试电源线或信号线,孔径或孔数的安排需使用方指示。

进口臭氧检测探头实时检测并控制臭氧浓度,使浓度值波动范围低于10%,进口高精度控制仪表直接设定和显示浓度值,PID控制输出,浓度稳定。

臭氧发生器采用无声高压放电产生的方式,可以持续供给臭氧气体,放电管成本低却使用寿命长。

机器底部安装高品质可固定式PU活动轮,可以很方便地将机器移到位置,zui后将脚轮固定。

 

静态拉伸试验

标准规定试样两头夹在夹具上,选择一种伸长率拉伸,一般选择20%,夹具安装在转动的样品架上,样品架转速在(20—25)mm/S之间,在温度为(40±2)℃,相对湿度不大于65%,规定的臭氧浓度下,进行试验。经过规定的时间后检查试样的龟裂情况。一般臭氧浓度选择(50±5)×10-8  。

臭氧发生器

电极采用焊接工艺的石英玻璃管电极,无杂质,无胶封,不易产生电极击穿及老化,电极使用寿命长,而高频沿面放电陶瓷电晕发生器,电极受陶瓷基体制作工艺的限制,在不同环境湿度条件下使用,电极极易击穿。

由于采用中频高压供电方式,因电极不会产生电晕过热,使产生的臭氧浓度稳定,不会随工作时间或气体流量的高低而导致臭氧浓度下降。而高频沿面放电陶瓷电晕发生器由于采用高频电压放电,在放电区域的温度不能有效散出时,导致臭氧因过热而分解,在高气流条件下使用为宜。

无易损元件,工作免维护,是长寿命型。而高频沿面放电陶瓷电晕发生器陶瓷电极表面易产生氧化附着物,当表面氧化物过厚时,容易产生电晕闭塞,不及时清洗,臭氧将无法产生。

  • 输入电压:220V
  • 电流:300mA
  • 手动和自动调节浓度
  • 浓度范围:0-100%
  • 模拟输入电压:0-10VDC
  • 模拟输出电压:0-1VDC
  • 臭氧zui大浓度:120gO3/m³
  • 臭氧产量(进气为氧气,流量为100L/h)3.5gO3/h
  • 电极冷却方式:强制风冷
  • 使用压力:小于0.2Mpa
  • 可以多组并联使用,以满足设计要求。

四、控 系 统

  1. 温度控制仪表采用韩国“ST140”触摸触摸按键式控制仪(或同等品牌),浓度控制器采用控制模块控制,达到精准测量,操作简单;
  2. 精度:0.1℃(显示范围);
  3. 解析度:±0.1℃;
  4. 感温传感器:德国进口电子温度探头;
  5. 控制方式:热平衡调温调湿方式;
  6. 温度控制采用P . I . D+S.S.R系统同频道协调控制;
  7. 具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更为精确稳定;
  8. 控制器具有荧屏自动屏保功能,在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使寿命更长久);
  9. 试验箱超温、缺水保

六、保 护 系 统

  1. 整体设备超温;
  2. 整体设备欠相/逆相;
  3. 整体设备过载;
  4. 制冷机组超压;
  5. 整体设备定时;
  6. 其它还有漏电、运行指示,故障报警后自动停机等保护。

七、设备使用条件

  1. 环境温度:5~+28℃(24小时内平均温度≤28℃)
  2. 环境湿度:≤85%
  3. 电源要求:AC  220V
  4. 预装容量:4.5KW

九、设备的调试及验收

  1. 设备的交货期:供方送货上门,设备在预付款到账后20工作日内供方发货;
  2. 设备通过货运的方式送到需方地点,费用由供方承担;
  3. 设备运到需方安装就位后,由供需双方共同对设备进行验收。验收完毕双方共同签署设备验收报告。验收标准按双方签订的技术协议执行。
  4. 供方免费对需方设备操作、维修人员进行设备的操作及日常维护培训,直到需方人员熟练掌握为至。需方根据需要可安排相关人员到供方进行系统检修和维护方面的免费培训。培训的时间、地点、内容等在zui终签订合同时双方具体确定。
  5. 安装、调试、zui终验收合格后,以双方在验收合格书签字之日起计算质量保证期。质量保证期12个月,并终身维护。4小时内对需方提出的设备故障问题做出响应;对需方不能自行解决的故障,在48小时内赶至需方,对设备进行现场维修,超出保修期外3年内如出现故障,免收材料费用。
  6. 质量保证期外,供方积极配合需方维修设备,对需要更换的零件,核收成本费。

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